ALL-FLO隔膜泵操作手冊(cè) 

 

**部分：注意事項(xiàng)—必先閱讀 

 

各種材質(zhì)耐溫極限： 

 

接液部件：
聚丙烯（PP）  聚偏二氟乙烯（PVDF）  導(dǎo)電尼龍（Conductive Nylon）	0℃～ 65℃  -12℃～93℃  -17℃～ 65℃	32℉～150℉  10℉～225℉  0℉～150℉
尼龍（Nylon）    彈性體:	-12℃～ 65℃	10℉～150℉
三道橡膠（Santoprene）  氟橡膠（Viton）  Geolast® 聚四氟乙烯/特氟龍  三元乙丙橡膠（EPDM）	-12℃～ 100℃  -4℃～100℃  -12℃～82℃  4℃～100℃  -40℃～100℃	10℉～212℉  -20℉～212℉  10℉～180℉  40℉～212℉  -40℉～212℉

*通過選擇不同的彈性體可以改變溫度限度。 

 

注意：當(dāng)選擇泵的材質(zhì)時(shí)，一定要檢查所有接液部件的溫度限度。如氟橡膠的*高溫度限度為100℃（212℉），而聚丙烯的*高溫度限度只有65℃（150℉）。 

 

注意：操作泵的時(shí)候需配帶**防護(hù)眼鏡。當(dāng)發(fā)生膜片碎裂時(shí)，可能會(huì)從氣體出口沖出。 

 

警告：防止靜電火花——如果有靜電火花產(chǎn)生，有可能會(huì)引起火災(zāi)或爆炸。當(dāng)輸送的易燃性液體無論何時(shí)都有可能釋放靜電時(shí)，泵、閥及容器的正確接地就變得至關(guān)重要了。 

 

注意：ALL-FLO全系列的隔膜泵，供氣壓力不得超過8.2bar（120psig）。 

 

注意：ALL-FLO的聚丙烯（PP）塑料泵是由天然聚丙烯制成，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)期的日光照射，否則可引起塑料的降解。 

 

 **部分：安裝及操作 

 

A. 安裝： 

① 進(jìn)行維護(hù)與檢修前，應(yīng)拆除連于泵上的壓縮氣體管道并將泵內(nèi)所有的氣體排出。拆開所有入口、出口及空氣管道，將泵倒置并用適宜容器盛裝泵內(nèi)流出的液體。 

 

② 在安裝空氣管道之前，*好用壓縮空氣將管道吹10至20秒以保證所有的管道碎片均被除凈，且*好在隔膜泵泵的壓縮空氣入口加裝空氣兩聯(lián)件（調(diào)壓、過濾），*好保證過濾精度大于25微米。 

 

③ 安裝前旋緊所有的螺栓，因?yàn)樵谶\(yùn)輸過程中安裝好的螺栓有可能會(huì)松動(dòng)。 

 

④ 如果泵被用螺栓固定在堅(jiān)實(shí)的地方，可在泵與擺放地之間放一墊片，它可以幫助把泵的振動(dòng)*小化；泵與強(qiáng)化管道之間的彈性連接（軟管）也將幫助*小化泵的振動(dòng)。 

 

⑤ 當(dāng)泵被用于潛水吸入或吸入壓頭的時(shí)候，應(yīng)在吸入管道安裝一個(gè)閥門以便在進(jìn)行泵維護(hù)時(shí)關(guān)閉該管道。 

 

⑥ 不同型號(hào)的泵可通過固體顆粒的大小不同，只要泵有吸入更大固體顆粒的可能性存在，就要在吸入管道安裝過濾網(wǎng)。 

 B. 操作： 

① 如果隔膜泵在幾小時(shí)內(nèi)不啟動(dòng)，請(qǐng)斷開氣源。 

 

② 當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)未使用隔膜泵時(shí)，如果泵送的材料容易凝結(jié)，重新使用前須用與泵送材料相容的溶劑沖洗隔膜泵。 

 

③ 請(qǐng)注意泵的各項(xiàng)參數(shù)，務(wù)必滿足泵所需的*小進(jìn)氣壓力和*低耗氣量。 

 

④ 當(dāng)需要維修的時(shí)候，要對(duì)所有進(jìn)行的修理和替換做好記錄。經(jīng)過一段時(shí)間，這些記錄將成為預(yù)測(cè)和防止將來維護(hù)問題和突然停機(jī)情況的有價(jià)值參考工具。另外，確切的記錄還有助于鑒別泵是否適于目前的應(yīng)用。 

 

⑤ 如果有接觸潤滑油的氣體存在，那么請(qǐng)確保氣體與泵的氣閥中的o型圈和密封相容。 

 

 第三部分：故障診斷 

一、 泵不動(dòng) 

① 檢查空氣入口處的兩點(diǎn)組合是否堵塞； 

② 檢查氣源有無打開或者漏氣嚴(yán)重； 

③ 檢查消音器有無堵塞或者有無物料流出； 

④ 檢查流體出口有無異物堵塞； 

⑤ 檢查泵的氣路部分有無雜質(zhì)影響氣閥運(yùn)作； 

⑥ 檢查泵的流體腔室，有無異物卡主隔膜； 

⑦ 檢查氣閥有無漏氣，螺絲有無擰緊或者墊片破損； 

二、 泵動(dòng)作快無吸力（空打） 

① 檢查流體粘度是否太高，超過隔膜泵的工作范圍（一般在22000CPS以下）； 

② 檢查流體入口是否堵塞； 

③ 檢查球閥和球座，是否有異物卡主或者球閥磨損導(dǎo)致變形以致無法正確止回； 

④ 檢查是否吸入揚(yáng)程太高，超出泵的上吸高度范圍； 

⑤ 檢查流體入口是否漏氣或者入口有無浸沒在流體中； 

⑥ 檢查膜片是否破裂； 

三、 消音器處結(jié)冰 

檢查壓縮空氣中的水分是否超標(biāo)，可安裝干燥機(jī)或者凝聚過濾器來去除壓縮空氣中的水分。